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华体会体育app在线|绿光激光器可用于激光微焊接
时间:2022-08-28 00:27 点击次数:
本文摘要:连接导电部件以建立电气知识是最古老和最广泛使用的连接应用之一。由于互连技术应用于各个行业,对成本、互连性能和体积的排斥促进了相关技术的发展。元器件小型化趋势依然落后,连接器的排线厚度和线径缩小到0.004英寸。 由于连接电阻低、连接可靠性低、使用寿命低的问题,传统的压接、焊接、钎焊等工艺并不太不现实。相比之下,能够获得优异的连接完整性、使用寿命和导电性的焊接方法已经成为拒绝标准。在连接两种材料的情况下,如果其中至少一种材料的厚度大于0.02英寸,则“微焊接”技术是必要的。

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连接导电部件以建立电气知识是最古老和最广泛使用的连接应用之一。由于互连技术应用于各个行业,对成本、互连性能和体积的排斥促进了相关技术的发展。元器件小型化趋势依然落后,连接器的排线厚度和线径缩小到0.004英寸。

由于连接电阻低、连接可靠性低、使用寿命低的问题,传统的压接、焊接、钎焊等工艺并不太不现实。相比之下,能够获得优异的连接完整性、使用寿命和导电性的焊接方法已经成为拒绝标准。在连接两种材料的情况下,如果其中至少一种材料的厚度大于0.02英寸,则“微焊接”技术是必要的。

铜是一种典型的可选涂料,可以通过微焊接来连接导电部件,因为它不具有有效传导电能和传输信号的优异能力。而铜作为一种优良的自由选择导体,导热系数极高,不能从焊接接头缓慢散热,难以保持热平衡,进行可靠焊接。由于工业上的趋势是提高生产速度、减小零件尺寸和焊接异种材料和异种导体的截面产品,铜的缓慢导热成为微焊接中的一个难题。如何在保证短路或冷却严重不足的情况下,控制这些小而低导电率零件的热平衡?解决这个问题的一种方法是532纳米(nm)或绿色波长。

传统微焊接技术的优缺点微焊接可以通过几种方法完成:超声波焊接、电阻焊接和激光焊接。每一种焊接都有其优缺点,每一种焊接都可以在一定程度上满足微焊接的拒绝。超声波焊接:非常适合平板焊接,但不会降低生产速度。超声波焊接(图1)使用振动能量在连接的界面上扩展焊接。

传递到界面的振动能量由超声波发生器或了解顶部的焊接头获取。喇叭以每秒数百次的频率振动,运动幅度在0.0005-0.004英寸之间。

组件的下侧与“底部砧座”相对,底部砧座可以是静态的,也可以是振动的。


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